Slip gauges

Slip gauges

These  gauges  are  otherwise  called  as  Gauge  blocks  or  Block  gauges  and  are  universally accepted as end standards of length in industry.  Slip gauges are rectangular blocks of high grade steel (or tungsten carbide) with less co-efficient of thermal expansion.  These blocks are highly hardened (more than 800 HV) through out to ensure maximum resistance to wear and are then stabilised  by  heating  and  cooling  successively  in  stages  so  that  the  hardening  stresses  are removed.  After hardening, they are subjected to lapping to a high degree of finish, flatness and accuracy.   The cross sections of these gauges are 9 x 30 mm for sizes up to 10 mm and 9 x 35 mm for larger sizes.  The dimension (height) is marked on one of the measuring faces of gauge blocks. Wringing of Slip gauges: The slip gauges are wrung together by hand through a combined sliding and twisting motion. The air gap  between the gauge faces is expelled out  and the adhesion is caused partly by molecular attraction and partly by atmospheric pressure. The gap between the two wrung slip gauges is only of the order of 0.00635  m which is negligible. Selection of Slip gauges…
Comparator

Comparator

It is a precision instrument employed to compare the dimension of a given component with a working standard (generally slip gauges). It does not measure the actual dimension but indicates how much it differs from the basic dimension (working standard). Uses of Comparator:   For calibrating the working gauges   Used as working gauges   Used as final inspection gauges Essential characteristics of a good Comparator:   Robust design and construction…